Corte de plancha por láser de fibra
Diseñada para la producción intensiva de chapa plana, nuestra máquina láser de fibra ofrece la máxima velocidad de corte y una calidad de borde impecable. Centrada únicamente en el formato de hoja, garantiza una estabilidad superior, un alto rendimiento sostenido y la máxima rentabilidad en cada pieza metálica que procese.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CLAVE
| Elemento | Parámetro | |||
|---|---|---|---|---|
| 3015K | 4020K | 6015K | 6020K | |
| Área de trabajo (L×W) (mm) | 3000×1500 | 4000×2000 | 6000×1500 | 6000×2000 |
| Recorrido eje X (mm) | 1530 | 2030 | 1530 | 2030 |
| Recorrido eje Y (mm) | 3080 | 4100 | 6100 | 6100 |
| Recorrido eje Z (mm) | 360 | 360 | 360 | 360 |
| Precisión de posicionamiento ejes X/Y (mm) | ±0,05 mm | |||
| Precisión de repetición de posicionamiento ejes X/Y (mm) | ±0,02 mm | |||
| Velocidad máxima (m/min) | 200 m/min | |||
| Aceleración máxima (G) | 2 G | |||
| Dimensiones (L×W×H) mm | 8440×2270×2340 | 10795×3191×2410 | 14610×2270×2380 | 14980×3191×2410 |
| Carga máxima (kg) | 3000 | 5000 | 5660 | 7550 |
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Fuente Láser (Potencia y Eficiencia)
Nuestra fuente láser de fibra está diseñada para ofrecer el máximo rendimiento con un coste operativo mínimo.
- Rendimiento Superior: Núcleo pequeño que garantiza una mejor penetración del haz y una velocidad de corte significativamente mayor tanto en chapas finas como gruesas.
- Eficiencia Energética: Más del 40% de eficiencia de conversión electro-óptica. Esto se traduce en un ahorro de energía del 10% por hora en comparación con fuentes láser de potencia similar.
- Control Avanzado: Software host para monitorización en tiempo real (potencia, temperatura, humedad). Permite la edición de formas de onda para una rampa de potencia suave (smooth power ramp-up/down), ideal para aplicaciones complejas.
- Estabilidad y Seguridad: Estabilidad de potencia mejorada y protecciones que cumplen con los estándares de seguridad europeos.
Cabezal de Corte Inteligente y Preciso
El cabezal de corte KREXON integra funciones de monitoreo y protección de última generación para asegurar la máxima calidad y proteger la inversión.
- Protección del Cabezal: Protección contra colisiones que permite reemplazar solo el componente dañado, no el cabezal completo.
- Monitoreo Integral:
- Detección de Contaminación: Sensores de temperatura y detección de explosión de lente protectora (luz dispersa) que detienen la máquina al instante ante cualquier riesgo de daño.
- Presión de Gas: Monitorización continua de la presión de corte y de las cámaras de la lente (Pan Seal) para garantizar una producción estable.
- Funciones de optimización:
- Perforación Inteligente (Smart Piercing): Comienza el corte inmediatamente después de la perforación, aumentando la eficiencia.
- Proceso Supervisado: Re-corte automático si la chapa no se ha cortado completamente.
- Retracción Inteligente: Sensores que ajustan automáticamente el proceso para prevenir rebabas y daños en la pieza de trabajo.
Estructura: Estabilidad y Durabilidad
La base de la durabilidad y precisión de la KREXON reside en su estructura de alta ingeniería.
Bancada (Cama) de Servicio Pesado
- Máxima Estabilidad: Bancada soldada con acero de alta calidad, sometida a tratamientos rigurosos (recocido, envejecimiento secundario y mecanizado de precisión) para garantizar una estabilidad estructural y resistencia a los golpes excepcional ante altas aceleraciones.
- Diseño Antideformación: Diseño sin conexiones internas para prevenir la transferencia de calor, lo que mantiene la precisión y asegura la no deformación a largo plazo.
- Aleación de Grado Aeroespacial: Fabricada con aleación de aluminio de alta resistencia, extruida y tratada térmicamente, ofreciendo una excelente rigidez, bajo peso y resistencia a la corrosión.
- Rendimiento Dinámico: Estructura interna optimizada para un excelente rendimiento dinámico, permitiendo cortes de alta velocidad con la máxima precisión.
Funcionalidades Operativas y Auxiliares
- Mesa de Intercambio Dual: Equipada con dos mesas de trabajo que se intercambian automáticamente (delantero/trasero) mediante una plataforma elevadora hidráulica síncrona inteligente, minimizando los tiempos de inactividad. El error de sincronización es de 1 mm.
- Sistema de Aire: Utiliza válvulas de control y reguladores proporcionales de la marca AVENTICS para controlar electrónicamente el flujo y la presión precisos de los gases auxiliares (O2, N2, aire comprimido).
- Extracción de Polvo Inteligente: Sistema de recolección de polvo por presión negativa en espiral que controla las aberturas de escape de forma temporizada, zonal y segmentada según la posición de corte, asegurando un entorno de trabajo libre de humo.
FAQ
¿Qué espesores y tipos de metal puede cortar la máquina KREXON de forma eficiente?
La eficiencia depende directamente de la potencia del resonador láser (medida en Vatios). Por ejemplo, un sistema de 12kW puede cortar de forma productiva:
- Acero al carbono (suave): Hasta 25 mm.
- Acero inoxidable: Hasta 20 mm.
- Aluminio: Hasta 16 mm.
- Cobre y Latón: Hasta 10 mm (con cabezales de corte y longitud de onda adecuados para materiales altamente reflectantes).
¿Cuáles son los principales costes operativos de una máquina de corte por láser de fibra en comparación con tecnologías antiguas como el plasma o el CO2?
Los costes son notablemente menores debido a:
- Eficiencia Energética: El láser de fibra es hasta un 70% más eficiente que el láser de CO2, lo que resulta en un consumo eléctrico mucho menor.
- Mantenimiento Reducido: El resonador de fibra no requiere espejos externos ni gases láser costosos. El mantenimiento se limita principalmente a los consumibles (boquillas, lentes protectoras y cerámica).
- Sin Desgaste de Herramienta: A diferencia del plasma, no hay electrodos o puntas que requieran reemplazo constante.
¿Qué precisión de corte y calidad de borde puedo esperar en piezas complejas?
Las máquinas KREXON están diseñadas para ofrecer la máxima precisión y una excelente calidad de borde, a menudo eliminando la necesidad de procesos secundarios.
El láser de fibra proporciona una tolerancia de corte de 0.05mm o superior, dependiendo del modelo y la configuración. La calidad del borde (rugosidad de la superficie) es superior gracias al punto focal extremadamente pequeño y denso de la fibra óptica, que asegura un kerf (ancho de corte) mínimo y una zona afectada por el calor (ZAC) muy reducida, garantizando que el material no se deforme ni requiera desbarbado adicional en la mayoría de los casos.
¿Qué software de anidamiento (nesting) y control utiliza KREXON, y es compatible con mis diseños CAD/CAM existentes?
Utilizamos software de anidamiento avanzado y sistemas de control líderes en la industria para optimizar el uso del material y simplificar el flujo de trabajo.
Nuestras máquinas se integran con sistemas de control CNC de alta velocidad y software de anidamiento inteligente. Aceptamos todos los formatos de diseño estándar de la industria, incluyendo DXF, DWG, IGES y otros. El software de anidamiento permite organizar automáticamente las piezas en la chapa plana para minimizar el desperdicio de material (chatarra) y optimizar el tiempo de corte de la máquina.
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